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5.基本操作
(1)设备操作人员上岗时必须穿戴好劳保防护用品。
(2)开机前检查相关电路有无异常,确认无误后合上总开关电源。
(3)按动启动开关使机器空运行一次,注意观察铣削电机是否按照箭头方向运行(如方向相反可调换配电箱内电机线序)。
(4)将钢筋一端放入钢筋槽内,调节定尺挡板确定铣削长度。按动夹紧按钮,气缸下压夹紧钢筋,检查钢筋是否夹紧/有无松动。
(4)启动机器,设备正转带动铣削电机将钢筋头打磨,打磨完成后碰到终点限位机器退回初始位置,按动停止按钮,铣削电机停止运行。打开夹紧按钮,拿出钢筋端头。
6.设备维护
设备维护之前必须剪切设备总电源。不要使用化学溶解剂清洁设备。顶多使用柴油,但是只能用布擦。设备外部日常清洁(每40个工作时)为了确保设备正常运转设备的内部原件应该首先得到 的清洁,使用工业吸尘器和小型 或者棉布,清除掉残留物、灰土和所有杂物。另外控制箱也需要仔细的清洁,清洁时不要碰坏电器元件。



滚丝轮及垫圈的安装:正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈:厚—中—薄,再分别安装滚丝轮(滚丝轮小面朝外), ,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈:薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。对刀:先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条定位螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条定位螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。设备特性:1、钢筋端面铣平机切割处理保证一致,接头无端面加工每次4根同时进行,速度较人工打磨时间短,大大节约了成本,且打磨质量得到了有效控制。安全度高、人工劳动强度低、整体效率高。2、该机床具有整体结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点,是钢筋直螺纹连接丝口处理加工利器。缝隙。


带锯床的基本护理
带锯床测向导向轮及背压片,惯例不良,外表磨损,测向导向轮轴承及背压片不良,双金属带锯床生产厂家,都会致使带锯条破断,双金属带锯床价格,带锯条有擦痕,切断面起歪斜或不良。看笔直度,双金属带锯床报价,是不是与工作台笔直,上下不直,是不是与钳口笔直,摆布不直。
看驱动体系,皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜,传动箱润滑油,传动箱噪音,过滤器等都会致使传动箱损坏。
看进给体系,进给率和进给压力过高进给力过大,双金属带锯床,过低切削缓慢看切屑铲除体系,钢丝刷和驱动机构,工作时切屑过多会致使锯条齿尖过早磨损或开裂。
锯条背部会出现裂纹故障表现:
刚买的带锯条经常性的断裂使生产跟不上,后来发现带锯条背部会出现许多小的裂纹,而每次的断裂都是在这些小裂纹上。



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