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以下是:泉州金门上海喷砂加工厂质量检测的图文介绍
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、泉州金门电镀、泉州金门钝化、泉州金门着黑色、泉州金门着彩色、泉州金门化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、泉州金门存在毛刺、泉州金门形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、泉州金门毛刺、泉州金门不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、泉州金门机油、泉州金门凡士林、泉州金门石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、泉州金门茶油、泉州金门菜籽油、泉州金门猪油、泉州金门牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、泉州金门切削油、泉州金门睡火抽、泉州金门磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、泉州金门尘埃颗粒、泉州金门热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、泉州金门延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；
详细介绍：产品性能简介：
喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压
应力，提高工件表面抗疲劳能力、泉州金门延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理，
喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般
选择铸钢丸、泉州金门钢丝切丸、泉州金门玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、泉州金门连续生产功能；
产品应用范围：
应用于轴类、泉州金门齿轮零件、泉州金门模具表面、泉州金门异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、泉州金门
板簧、泉州金门扭杆、泉州金门齿轮、泉州金门传动元件、泉州金门轴承、泉州金门凸轮轴、泉州金门曲轴、泉州金门连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介：
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、泉州金门
数控机械手喷枪运行机构、泉州金门工件运行机构、泉州金门磨料回收系统、泉州金门磨料分离系统、泉州金门喷丸系
统、泉州金门除尘系统、泉州金门控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、泉州金门7轴5联动、泉州金门转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点：
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、泉州金门摆动、泉州金门旋转等
多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理；
· 喷丸压力、泉州金门磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高；
· 磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用
三级分离机构，实现的尺寸分离和形状分离；
· 配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常；
· 噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、泉州金门微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、泉州金门残盐、泉州金门残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、泉州金门型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、泉州金门型砂等；
机械加工件的残留物、泉州金门微毛刺等；
焊接件的氧化皮、泉州金门焊渣等；
冷、泉州金门热轧钢板(型钢)的氧化皮、泉州金门锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、泉州金门沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、泉州金门水电站闸板、泉州金门船舶、泉州金门建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、泉州金门附着物等；
集装箱的残漆、泉州金门锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、泉州金门烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、泉州金门铬、泉州金门镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
喷砂房 钢结构防腐涂装施工工艺流程
近几年，钢结构工业厂房的建设突飞猛进，而钢结构构件防腐喷砂机-自动喷砂机-喷砂房或涂装质量涉及到结构的性、泉州金门附近耐久性和美观性，施工质量尤为重要，现就钢结构构件防腐涂装喷砂机-抛丸机-喷砂房施工要点作简要介绍：
1. 施工准备
(1)根据设计图纸要求，选用底漆及面漆。
(2)准备除锈机械（喷砂机，抛丸机，喷砂房），涂刷工具。
(3)涂装前钢结构、泉州金门附近构件已检查验收，并符合设计的除锈要求。喷砂机除锈标准SA2.5
(4)防腐涂装作业应具有防火和通风措施，防止火灾和人员中毒事故。
2. 工艺流程
基面清理→底层涂装→面漆涂装。（尽量选择自动化设备如：抛丸机 喷砂机 喷砂房 自动喷砂机等机械设备；可以有效的提高产品表面的附着力）
3. 抛丸机-喷砂房-喷砂机除锈及涂装施工
3.1 基面清理
(1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、泉州金门附近安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、泉州金门附近焊缝飞溅物、泉州金门附近油污、泉州金门附近尘土等干净(焊缝喷砂机)。
(2)为保证涂装质量，采用自动喷砂机-自动喷砂房-自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力，连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、泉州金门附近油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。
3.2 底漆涂装
(1)调和防锈漆，控制油漆的粘度、泉州金门附近稠度、泉州金门附近稀度，兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、泉州金门附近粘度一致。
(2)喷 层底漆时涂刷方向应保持一致，接搓整齐。
(3)喷涂漆时底时采用勤移动、泉州金门附近短矩离的原则，防止喷漆太多而流坠。
(4)待 遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与 遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
(5)喷涂完毕后在构件上按原编号标注，重大构件还需要标明重量、泉州金门附近重心位置和定位标号。
3.3 面漆涂装
(1)涂装材料应按设计要求，不得随意改换品种，并应注意底层和面层涂料的性质相容。
(2)面漆涂装需待现场安装结束后才进行，同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理。
(3)面漆调制需选择颜色一致的面漆，兑制稀料合适，面漆使用前要充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度、泉州金门附近稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
(4)面漆在涂装过程中应不断搅和，涂刷方法与方向底漆涂装相同。
4. 涂层检查与验收
(1)涂装后处理检查，应该是涂装颜色一致，色泽鲜明光亮，不起邹皮，不起疙瘩。
(2)表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。
(3)涂装漆膜厚度的测定，用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。
5. 成品保护
(1)钢结构涂装后加以临时围护隔离，禁止踏踩，损伤涂层。
(2)钢结构涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，需加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。
(3)涂装后构件需要运输时，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，损坏涂层。
6. 应注意的质量问题
(1)施工图中注明不涂装的部位及安装焊缝处30~50mm宽的范围内，均不应涂刷。高强度螺栓连接的摩擦面范围内不得涂装。
(2)涂层作业气温应在5~38℃之间为宜，当气温低于5℃时，选用相应的低温涂层材料施涂。当温度高于40℃时，停止涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。
(3)当空气湿度大于85%或构件表面有结露时，不得进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。
(4)钢结构制作前，对构件上隐藏部位，结构夹层难以除锈部位提前除锈，提前涂刷。
7. 应注意的问题
(1)参加钢结构制作涂装的工人，应该熟知本工种的技术操作规程，严禁酒后操作，同时施工现场严禁明火和按规定配备消防器材。
(2)各种机具必须按使用说明书进行使用和保养，对有人机固定要求的机具，必须专人开机。非持证人员不得随便操作，各种机具严禁超负荷作业。
(3)钢构件的堆放和拼装，必须卡牢固定，移动翻身时撬杠点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。
(4)喷砂机除锈，喷嘴接头牢固，不准对人，喷嘴堵塞时，应停机，压力后，方可进行修理或更换。
（5）喷砂房除锈达到无污染；自动循环回收；单独配备滤芯式除尘系统工人在自动喷砂房里操作可比户外操作效率提高5-10倍，这个也是现在好多厂家选择喷砂房的主要目的
表面喷砂处理（元开）机械设备(金门县分公司)重合同，守信誉，本着质量优先，用户至上的宗旨奔向“质量是企业的生命，质量是品牌的基础”的目标，我们的宗旨：以人为本、以诚待人、以质取胜、精益求精；以严格的管理、优质的 铝制品喷砂加工厂产品、合理的价格使客户得到理想的回报，为广大的国内外客户生产出优质可靠的 铝制品喷砂加工厂产品。 全体员工欢迎新老客户来电洽谈惠顾，同时也向关心和支持我厂发展的广大用户和各界同仁表示衷心的感谢！
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式机不运转
1.夹住,去掉机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、泉州金门同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、泉州金门同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、泉州金门同城二级调节板的位置
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